省劳模李少坤:开拓创新的追梦人

      这是一个为了企业增效、挥洒生命热情的人。

  这是一个勤勉顽强钻研、追求百尺竿头更进一步的人。
  多年来,他凭着工作积累的知识和经验对多个生产设备进行了技术升级改造,不仅解决了生产中遇到的诸多技术难题,而且也为企业培养了一大批技能人才。
  他就是白银公司西北铅锌冶炼厂在电器维修维护、技术升级改造方面的专家和旗帜——维修电工高级技师、维修车间综合维修班班长李少坤。
  翻阅李少坤一摞摞荣誉证书,让我们目不暇接。自1989年11月参加工作以来,他以认真细致,蚂蚁啃骨头的钻劲干事,深受领导和同事的认可,获得了诸多荣誉。
  2005年,李少坤在全省百万职工职业技能大赛中经过层层选拔,最终在维修电工组决赛中取得了第三名的优异成绩;2005年12月被授予“甘肃省技术标兵”荣誉称号;2007年被授予“甘肃省技术标兵”荣誉称号、“白银市技术标兵”荣誉称号、集团公司“技术能手”荣誉称号;2012年被授予甘肃省“技术能手”荣誉称号、中国铝业杯第五届有色行业“技术能手”荣誉称号;2013年被我市授予“白银市科技人才”,曾多次被白银有色集团股份有限公司授予“劳动模范”称号。2015年4月,荣获“甘肃省劳动模范”;2018年4月被白银市委市政府授予“铜城工匠”荣誉称号。
  任何事物的发展,都不是一蹴而就的,必须有一个循序渐进的过程。这些荣誉的背后,凝聚着李少坤几十年来的心血与汗水,同时也记载着他成长的过程。
  李少坤刚参加工作时,只是铅锌厂精炼车间的一名普通工人。从工作之初,实干与创新一直都是他不断追求的职业目标。在29年的平凡工作中,他不断积累工作中的知识和经验,逐步“成才”,锻炼成了生产设备检修和进行技术升级改造的骨干。
  “2010年我们厂引进了高新技术设备钴在线分析仪器后,在运行中发现新设备对环境的温度要求非常严苛,冬季生产由于昼夜温差大的问题直接影响仪器做样准确度。”李少坤说。通过对设备的工作原理及器件的分析检查后,他针对取样管管径细、管线长、液体不能及时排除干净,低温导致液体易结晶堵塞取样管等问题,经反复试验,设计加装了一套反吹装置,并且总结实际制定出一套检修维护的技术操作标准,使除钴系统的操作更加便捷运行更加稳定,岗位操作人员能够及时发现和掌握净化液体钴元素的变化,大大降低循环调整时间,提高净化系统的一次合格率,降低净化系统锌粉单耗,每年节约生产成本100多万元。
  铅锌厂生产过程中,加热器是净化工序硫酸锌溶液的加热设备,该设备的好坏直接关系到净化工序的生产能否正常进行,由于长周期运行设备内部结晶严重清理困难,并且无专用工具清理,只能依靠人工使用细铁棍和钢板尺等一点点的剥离结晶,即使如此中心的1/3区域仍无法清理干净,另外该设备内部变形严重,检修难度大。经过认真仔细的研究,李少坤发现在加热器上加装放渣口,定期排放,这样既延长了加热器的使用周期又能保证系统正常生产。每年至少节约检修费用60万元,此项成果还获得铅锌厂当年创新实际贡献二等奖。
  老设备使用时间久、资料缺乏,一旦出了问题就是一件让人挠头的事。新设备的使用由于考虑不周,不仅会影响生产,甚至会发生安全事故……但李少坤却善于、敢于面对这些问题。
  熔铸车间1号炉,三相不平衡严重制约生产。由于设备运行近30年,手头上基本没有资料可寻,一出了问题就是大事。李少坤的诀窍就是用最“笨”的方法——反复计算和对平衡电容、补偿电容的增减,得到宝贵的数据,为以后的检修提供依据。铅锌厂锌粉车间是二期工程重点项目,是主要节能降耗的新效益增长点。自投产以来,在冷却水泵房低压室的设计中,缺少应急电源联络柜。由于锌粉电炉生产环境特殊性,在突然停电时锌粉电炉由于没冷却水降温可能会引起爆炸。面对艰巨的任务,他没有退缩,多次深入现场,反复研究,查找资料,绘制电路图,最终在他的努力下完成了锌粉低压室的改造,应急电源在几次的事故停电中起到了至关重要的作用。
  2012年8月,铅锌厂锌渣资源综合利用之镍钴渣改造项目开始实施,李少坤负责电气设备的设计、选型、安装。他根据车间现有的低压配电设备和新建设备进行了完美的对接,且一次开车成功。项目实施后,可提高年锌回收率0.4%至0.5%,产出高钴精矿6金属吨至8金属吨,年创效益100万元。该项目获得“2013年有色行业科技成果一等奖”。
  2013年焙烧车间2#余热炉水泵电机软启动器烧坏、更换新气件后无法正常运行;2015年焙烧车间球磨机出料口处轴瓦烧坏,造成焙烧车间停产7天,全厂损失重大;铅锌厂渣资源项目中,在试车时各车间低压室控制回路中大规模应用了马达保护器,该马达保护器在调试过程中,出现偷停现象……企业生产中,会不断遇到、产生各种各样的问题,而一次次李少坤都冲在最前,用自己的经验和技术发挥着自己的价值。
  一个劳模就是一面旗帜。为了充分发挥李少坤的带头作用,2014年,铅锌厂“李少坤劳模工作室”正式挂牌成立,经过一年多的运行,该劳模工作室从众多创建团队中脱颖而出,被命名为“省冶金机械系统创新示范型劳模工作室”。
  “工作室从创立之时就以‘劳模为领衔、骨干为中坚、组织为基础’,为了工作顺利开展,我们厂也调集了电气、仪表、计算机等专业的10名技术骨干,根据不同特长、不同技能,形成团队优势,通过采取劳模讲课、技术沙龙、论坛交流、技能比武等活动,攻坚克难,解决设备在生产运行中的实际问题。”李少坤至今依然对当初设立时的情景记忆犹新。
  有了平台,就必然会产生成果。“借助工作室这个平台,不仅让工友们提升了技术理论素质,带动了青年技术人员提升技能建功成才,而且也解决了不少生产中遇到的难题。”李少坤说。2015年,他带领工友全年攻克技术难题20余项,培训200人次,创新改革50余项,直接经济效益达300余万元,为铅锌厂生产经营健康快速发展提供强有力的组织保证和人力支撑。
  “开拓创新的追梦人,技能人才的领头者”。李少坤用自己的实际行动诠释了精益求精的工匠精神。面对已经取得的诸多荣誉和成绩,他并不想就此止步,而是坚定地表示:“在日后的工作中,我会更加努力提高自己的专业知识和技术能力,充分发挥技术创新的支撑作用,为铅锌厂乃至整个公司美好的明天继续添砖加瓦。”

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